HN11C高壓開(kāi)關(guān)綜合測(cè)試儀接觸電阻測(cè)試儀 HN11C系列 高壓開(kāi)關(guān)電氣試驗(yàn)箱 誠(chéng)信服務(wù)
一、功能特點(diǎn) 

測(cè)試指標(biāo)：可測(cè)試國(guó)產(chǎn)（進(jìn)口）真空、六氟化硫、油高壓斷路器，負(fù)荷開(kāi)關(guān)、GIS接地刀閘開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、空氣開(kāi)關(guān)等。合、分閘時(shí)間、同期、彈跳時(shí)間、次數(shù)、自動(dòng)重合閘、行程、速度、電流、動(dòng)作電壓等各項(xiàng)數(shù)據(jù)、波形。

抗擾通道：可抵御550KV變電所現(xiàn)場(chǎng)靜電干擾！如果本振信號(hào)的相位噪聲較差，會(huì)增加通信中的誤碼率，影響載頻跟蹤精度。相位噪聲不好，不僅增加誤碼率、影響載頻跟蹤精度，還影響通信接收機(jī)信道內(nèi)、外性能測(cè)量，相位噪聲對(duì)鄰近頻道選擇性有影響。如果要求接收機(jī)選擇性越高，則相位噪聲就必須更好，要求接收機(jī)靈敏度越高，相位噪聲也必須更好?？傊?，對(duì)于現(xiàn)代通信的接收機(jī)，相位噪聲指標(biāo)尤為重要，對(duì)于該指標(biāo)的測(cè)試要求也越來(lái)越高，相應(yīng)的技術(shù)手段要求也越來(lái)越高。相位噪聲基礎(chǔ)2.什么是相位噪聲相位噪聲是振蕩器在短時(shí)間內(nèi)頻率穩(wěn)定度的度量參數(shù)。

位移通道：1路位移信號(hào)采集，適配耐用的精密電阻線性位移、角位移傳感器。亦可適配用戶傳統(tǒng)自配的滑線電阻傳感器。

同步觸發(fā)：可響應(yīng)電壓、電流、傳感器、斷口變化多種同步觸發(fā)方式。具有無(wú)電位接點(diǎn)操作控制模塊，無(wú)彈跳接點(diǎn)，接點(diǎn)開(kāi)斷容量： 30A，250V（AC/DC）

操作界面：5.7″黑白液晶屏，菜單式操作，并在面板上增加了快捷設(shè)置按鍵。配備高精度激光傳感器，傳感器安裝迅速、快捷、簡(jiǎn)單；同時(shí)也可配置滑線電阻傳感器和角度傳感器；并配備齊全相關(guān)傳感器、斷路器的測(cè)試支架；由于現(xiàn)場(chǎng)總線過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致總線上掛載電容增加，從而導(dǎo)致線路阻抗增加。在邊沿時(shí)間測(cè)試需要考慮電阻與電容匹配。模擬測(cè)試線路短，需要人為添加電容來(lái)模擬現(xiàn)場(chǎng)存在實(shí)際情況。在上表中典型值是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電容、電阻得出的常用值。CAN邊沿時(shí)間測(cè)試步驟示波器測(cè)試CAN波形用示波器采集CAN總線波形，設(shè)置幅值光標(biāo)為20%~80%，記錄上升沿的時(shí)間、下降沿時(shí)間;記錄多次數(shù)據(jù)，確認(rèn)每次求得上升沿、下降沿時(shí)間都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。CAN測(cè)試問(wèn)題只使用示波器測(cè)量CAN邊沿時(shí)間，需要人為操作記錄多次時(shí)間。

速度定義：提供了常用的開(kāi)關(guān)速度定義庫(kù)和可編輯速度定義庫(kù)兩種模式可供用戶自行選擇。

錄波功能：12路普通金屬觸頭通斷、線圈電流；行程、時(shí)間波形。具有斷路器型號(hào)庫(kù)功能，測(cè)試時(shí)可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)斷路器型號(hào)，無(wú)需特別設(shè)置

U盤存儲(chǔ)：可將數(shù)據(jù)及波形文件快速存儲(chǔ)到U盤，直接用上位機(jī)軟件打開(kāi)。

在線幫助：儀器內(nèi)置豐富的接線、安裝、測(cè)試操作幫助。無(wú)說(shuō)明書就能簡(jiǎn)單使用。另外，影響LED燈具壽命的主要因素不只是芯片的部分，還有電子部分，故LED燈具對(duì)于散熱的性能要求就更高了。LED燈具的散熱器結(jié)構(gòu)如何目前較大型LED燈具多采用多熱管散熱結(jié)構(gòu)，對(duì)LED燈具進(jìn)行散熱，該散熱結(jié)構(gòu)包括受熱座及多個(gè)散熱管，受熱座底面具有用以與上述LED燈具作貼合的受面，而其頂面具有與受熱面相背對(duì)的散熱面，另外，各熱管均具有受熱端、以及與其受熱端相遠(yuǎn)離的冷凝端，其中，受熱座的散熱面上設(shè)有數(shù)量與熱管數(shù)量相一致的多個(gè)穿孔，熱管的受熱端的管身軸線方向與其所對(duì)應(yīng)的穿孔的軸線方向相同，并與受熱座的散熱面垂直。