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HNDL係列全自動大電流發(fā)生器測試係統(tǒng)智能型大電流發(fā)生器 配電箱溫升試驗設(shè)備 JP櫃溫升試驗係統(tǒng) 5年保修
是青島華能遠見有限公司自主研製開發(fā)的專業(yè)應(yīng)用於母線槽、頻率50Hz開關(guān)、電流互感器和其它電器設(shè)備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調(diào)壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調(diào)壓輸出電流。當(dāng)突發(fā)信號帶寬大於頻譜儀帶寬時,則需要采用頻域積分法進行測量。在描述突發(fā)功率的頻域積分法之前,先來看看頻域積分法測量信號的信道功率或鄰道功率。相對於信道帶寬,頻域積分法測量信道功率要選擇十分小的分辨率帶寬,典型值為信道帶寬的1%~3%。頻譜儀頻寬略大於被測量的信號帶寬,且至少要從信道的低端頻率開始掃描到頻率。測量的結(jié)果對應(yīng)於在選擇的信道帶寬內(nèi)測量電平的線性值的積分,所得的鄰道功率dBc是相對於用戶信道的功率。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設(shè)備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩(wěn)流係統(tǒng),工控機可實現(xiàn)四遙控能
3、 采用當(dāng)前電力電子技術(shù),抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數(shù)小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設(shè)置好目標電流即可,無需人工監(jiān)控,僅需設(shè)定測試電流,省去手動調(diào)壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設(shè)定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
CAN總線邊沿時間會影響采樣正確性,而采樣錯誤會造成不斷錯誤幀出現(xiàn),影響CAN總線通信。那麼CAN總線邊沿時間標準是什麼?邊沿時間如何測量呢?CAN測試邊沿時間意義目前在國內(nèi)汽車電子行業(yè)冇有明確的標準,也就造成汽車零配件質(zhì)量良莠不齊,零配件整裝到汽車上將會造成CAN總線通信異常,給汽車駕駛帶來**隱患。如下是GMW3122信號邊沿標準對CAN總線邊沿的規(guī)範要求。表中根據(jù)需求不同,波特率不同分為高速CAN、中速CAN。
二、技術(shù)指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設(shè)定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調(diào),精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數(shù)值,精度高、穩(wěn)定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設(shè)計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設(shè)置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.具有省電、性能穩(wěn)定、體積小、承載能力大,比一般電磁繼電器性能優(yōu)越的特點。根據(jù)繼電器的型號不同,可以是交流電壓,也可以是直流電壓。下麵我們主要介紹一款需要直流電壓供電的磁保持繼電器的測試方法。磁保持繼電器內(nèi)部圖1.IT64係列LIST功能IT64係列是四象限電源,具有l(wèi)ist功能,可按照程序所編的電壓電流值輸出。單通道輸出功率15W,電壓可達±6V,電流±1A,雙極性雙範圍輸出。LIST功能實測案例以下是測試要求:磁保持繼電器的老化測試,就是重複讓產(chǎn)品斷開和閉合,進行老化測試。脈衝波形:+4.5V,5msV,5ms-4.5V,5msV,5ms測試磁保持繼電器的吸合電壓和釋放電壓。一般采用步進增大或者減小電壓值的方法去測試。電壓上升階梯波形:1V為初始值,.1V,1ms進行升壓,直至產(chǎn)品動作;再以-1V為初始值,-.1V,1ms進行升壓,直至產(chǎn)品動作。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構(gòu)成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側(cè)麵空氣開關(guān),等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調(diào)節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結(jié)束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調(diào)壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數(shù)設(shè)置”來設(shè)置輸出電流大小。做長時間運行可自由設(shè)定運行時間。如下圖:當(dāng)切換被測棒材的規(guī)格時,通過伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動調(diào)整2組測頭的中心距至被測棒材的標稱直徑尺寸。棒材輸送線的兩個輸送輥中間,棒材在輥道上沿軸向輸送。由於棒材在圓周方向冇有轉(zhuǎn)動,為測量多條直徑尺寸和直線度,本方案設(shè)置三路測頭同時測量棒材一個截麵的三個直徑尺寸。圓棒三路間距可調(diào)雙鏡筒測頭沿棒材圓周方向均勻分布,可測量一個棒材截麵的三條均布的直徑尺寸。整個係統(tǒng)中測徑儀、LED顯示屏安裝在棒材輸送線現(xiàn)場,控製櫃安放在控製室或其它環(huán)境適合電腦工作的室內(nèi)。
1.在連接儀器測試線前,應(yīng)先檢查各項調(diào)壓器是否歸零。急停按鈕是否關(guān)閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。測量軟件技術(shù)特點接口豐富,支持當(dāng)前主流的接口方式和通信協(xié)議;模塊化設(shè)計,各功能模塊間相互立,程序部署方便快捷;實用性更強,操作方便,人機交互更友好;後臺采用數(shù)據(jù)庫,方便數(shù)據(jù)統(tǒng)計和,更好滿足客戶需求;界麵靈活可配置,通過配置可以按用戶要求快速生成適合用戶習(xí)慣的界麵;實時測量,數(shù)據(jù)處理速度快,響應(yīng)及時,滿足高速在線測量需要。旋轉(zhuǎn)式單路測徑儀可以用於軋材自動生成中的外徑在線檢測,一旦因設(shè)備故障而導(dǎo)致成品出現(xiàn)廢品,可及時停車檢查軋機,避免更多的次品,這樣可大大提高成材率。