HNZDL係列可編程直流穩(wěn)壓電源 大電流加熱電源 電解開關(guān)電源 老化電源 5年保修

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直流輸出 電壓：0- 6000V連續(xù)可調(diào)  

電流：0- 100000A連續(xù)可調(diào)   

源電壓效應(yīng) ≤0.2%有效值

負載效應(yīng) 穩(wěn)壓精度：≤0.5%有效值（阻性負載）

恒流精度：≤0.5%有效值（阻性負載）常用的工業(yè)紅外熱像儀，其工作波段通常在8-14μm的長波波段，溫度範圍一般在-20-600℃以內(nèi)。紅外熱像儀是一種新型的光電探測設(shè)備，可將被測目標表麵的熱信息瞬間可視化，快速故障，並且在專業(yè)的軟件的幫助下，可進行，完成空調(diào)設(shè)備的供電設(shè)備、壓縮機、管道、出風口等檢測工作，保證空調(diào)能夠，持續(xù)的運行。熱像儀由兩個基本部分組成：光學(xué)器件和探測器。光學(xué)器件將物體發(fā)出的紅外輻射聚集到探測器上，探測器把入射的輻射轉(zhuǎn)換成電信號，進而被處理成可見圖像，即熱圖。

電壓電流設(shè)定 多圈電位器、按鍵式、液晶觸摸屏（可選）

過壓保護 內(nèi)置O.V.P保護，保護值為額定值+5%，保護後關(guān)閉輸出，重新開機解鎖

過流保護 過載、短路、定電流輸出，如果您希望測量表麵反射的光量，則在幾kHz下調(diào)製光源將能夠測量在較低頻率噪聲中嵌入的信號。展示了信號調(diào)製在低於噪底和可恢複測量方麵有多麼重要。調(diào)製傳感器激勵信號的方法有不少。簡單的調(diào)製方案是反複開啟和關(guān)閉激勵信號。這對於驅(qū)動LED和其他類型激勵(應(yīng)變計橋加壓)很有效。它尤其適用於很難以電子方式調(diào)製激勵源(廣泛運用於許多波譜儀器的白熾燈)的情況。在此情況下，調(diào)製就如使用機械調(diào)製盤對光進行斬波一樣簡單。

功率直流電源主要由整流濾波電路，全橋變換電路，PWM控製電路，穩(wěn)壓、限壓電路，穩(wěn)流、限流保護電路，以及輔助電源電路等優(yōu)化組合而成。

三相電網(wǎng)（或單相）電壓經(jīng)電源開關(guān)進入大功率直流電源後，進行整流濾波，得到的520VDC（單相為300VDC）的平滑直流電壓供給逆變電路。機內(nèi)控製電源自三相輸入電壓取一路380CAC（或單相220VAC）經(jīng)變壓器降壓穩(wěn)流後，再通過三端穩(wěn)壓器得到DC±12V電壓供給各部分控製電路使用。

逆變電路主要由大功率IG模塊（或場效應(yīng)MOSFET模塊）組成全橋變換電路。當PWM輸出控製信號通過隔離驅(qū)動器分彆驅(qū)動功率模塊，兩組對角管分彆交替導(dǎo)通，在高頻變壓器初級產(chǎn)生高頻脈衝電壓，次級電壓由高頻變壓器變壓後整流向負載提供能量。

機械加工過程的傳感檢測技術(shù)切削過程和機床運行過程的傳感技術(shù)。切削過程傳感檢測的目的在於優(yōu)化切削過程的生產(chǎn)率、製造成本或(金屬)材料的切除率等。切削過程傳感檢測的目標有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、刀具與工件的接觸和切削時切屑的狀態(tài)及切削過程辨識等，而重要的傳感參數(shù)有切削力、切削過程振動、切削過程聲發(fā)射、切削過程電機的功率等。對於機床的運行來講，主要的傳感檢測目標有驅(qū)動係統(tǒng)、軸承與回轉(zhuǎn)係統(tǒng)、溫度的監(jiān)測與控製及**性等，其傳感參數(shù)有機床的故障停機時間、被加工件的表麵粗糙度和加工精度、功率、機床狀態(tài)與冷卻潤滑液的流量等。

停機時把調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至較小位置並切斷電源開關(guān)，把啟動、停止開關(guān)撥至停止位置。

10.8、自動計時功能（500A以下自動機型才有）：自動計時功能是檢測輸入電流是否大於5A，大於5A則開始記時，時控開關(guān)‘時控關(guān)’，到預(yù)置時間報警，並把電流降到10%額定電流以內(nèi)，工件拿出後，時控不工作，待下一工件放下開始自動工作。當使用電流小於5A時

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